Водопоглощение, %: 1,75
Ньютонов на 1см кв.
Прочность изделий достигается после прошествия 42 суток со дня изготовления и достигает 60
Для изготовления цветных изделий применяют пигменты. А для придания прочности изготавливаемых плит добавляются немецкие пластификаторы фирм: Scholburg, Rhein - Chemotechnik, Adiment.
В качестве декоративного наполнителя для придания лицевой поверхности плит структуры природного камня используются щебни фракции 5/10, 2/5 различных природных камней (базальт, гранит и т.д., удовлетворяющих требованиям ГОСТ 26633), засыпаемых в первый слой бетонной смеси.
В качестве крупного заполнителя применяется щебень из естественного камня, фракции 0,25-2 и 2-5 (5/10), удовлетворяющий требованиям ГОСТ 26633, ДСТУ Б.В. 2.7.95-98, ТУ У 00292422001-98. Качество контролируется наличием сертификата предприятия поставщика.
В качестве мелкого заполнителя для бетона применяются природные обогащенные и фракционированные, а также дробленные обогащенные пески по ГОСТ 8736, удовлетворяющие требованиям ГОСТ 26633. Качество контролируется наличием сертификата предприятия поставщика.
Для приготовления бетонной смеси применяют криворожский бездобавочный портландцемент, марки не ниже 400, отвечающий ГОСТ 10178. Портландцемент поступает упакованный в мешках и в дальнейшем засыпается в бетоносмеситель, либо доставляется цементовозом и перегружается в цементную емкость. Контроль качества портландцемента производится по сертификату предприятия - изготовителя.
Отгрузка готовой продукции на склад.
Упаковка и маркировка готовой продукции.
Транспортирование для отвердевания (сушка).
Прием и контроль готовой продукции.
Транспортирование для отвердения.
Обработка бетонной смеси, наполнение форм.
Смешивание бетона (изготовление бетонной смеси).
Прием, растаривание и подготовка сырья.
Технологический процесс производства плитки состоит из следующих стадий:
Технологии
Технология производства тротуарной плитки
Компания "GANG" - Технология производства тротуарной плитки
Комментариев нет:
Отправить комментарий